廣州泰格激光——激光表面硬化機器設(shè)備

產(chǎn)品介紹：采用國際先i進、高性價比的半導(dǎo)體激光器，搭載高i端工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先i進制造工藝需求。根據(jù)不同應(yīng)用場合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、車載移動結(jié)構(gòu)、機床結(jié)構(gòu)等。落地固定結(jié)構(gòu)：通用型設(shè)備，可對冶金、汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組等零件進行激光表面強化及再制造加工。

廣州泰格激光——激光表面硬化機器設(shè)備

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，南昌激光表面硬化機器設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

泰格激光技術(shù)——激光表面硬化機器設(shè)備

激光加工技術(shù)之所以得到如此廣泛的應(yīng)用，是由于它與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點：一是非接觸加工，沒有機械力;二是可以加工高硬度、高熔點、極脆的難加工材料;三是加工精度高，熱變形很小，加工質(zhì)量高;四是與現(xiàn)代數(shù)控機床相結(jié)合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序簡單、省料及污染少等特點。下面，綜合先容在機械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的幾種激光加工技術(shù)。

泰格激光技術(shù)——激光表面硬化機器設(shè)備

不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零部件規(guī)格設(shè)計方案相對的電磁線圈，對大中型零部件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精規(guī)定的零部件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零部件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，激光表面硬化機器設(shè)備找哪家好，通常在0.3~2.0mm范疇中間。

廣州泰格激光——激光表面硬化機器設(shè)備

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

廣州泰格激光——激光表面硬化機器設(shè)備

激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+YAG激光晶體上，激發(fā)DN3+YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，激光表面硬化機器設(shè)備附帶工藝，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，激光表面硬化機器設(shè)備哪里找，激光表面熱處理機器設(shè)備型號，該激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數(shù)控工作臺，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。